煙台91抖阴下载（yuán）食品機械製造有限公司製造的全自（zì）動連續油炸生產線選用進口不（bú）鏽鋼精製而成，潔（jié）淨美觀，利用導熱油加熱。
加熱方式：采用閉路（lù）循環（huán）加（jiā）熱方式，可選用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。
主（zhǔ）要用途：廣（guǎng）泛應用於豆類，如蠶豆（dòu）、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
功能：可實現從原料投入到成品（pǐn）的全自動化（huà）連（lián）續工作，即可連續油炸，在線濾油，脫（tuō）油，冷卻，拌粉（添加劑混合）。
特點：自動化程度高、勞動強度低、節約人力，勞動效率（lǜ）高。
連續油炸生產線工（gōng）藝流程（chéng）：原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
連續油炸生產線主要（yào）設（shè）備：原料輸送機，油炸機，浸油機，輸送機，脫油機，輸送冷卻機，自動拌料機，輸送機，定量添加劑機。連續過濾機。
原料輸送機：輸送原（yuán）料至油炸機。
油（yóu）炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機：將油炸後的物料浸油入味。
連續過濾機：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產生的殘渣（zhā）。
輸送機：將浸（jìn）過油（yóu）的（de）物料輸送至脫油（yóu）機。
脫油機：將油（yóu）炸後（hòu）的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力，把產品上多餘的油去（qù）掉。下出料方式，脫（tuō）完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
自動（dòng）拌料機：采用不鏽鋼螺旋裝置（zhì），將各種物料攪拌後，運用電機正（zhèng）反轉的（de）方（fāng）式，將物料旋出。接觸物（wù）料部分為不鏽鋼（gāng），保證物料的潔淨。
定（dìng）量添加劑機：拌料的過程中，根據需求調劑調味（wèi）。
